Услови и решенија за мелење на земјоделски машини

1, абење од замор
Поради долгорочниот наизменичен ефект на оптоварувањето, материјалот на делот ќе се скрши, што се нарекува абење од замор. Пукањето обично започнува со многу мала пукнатина во структурата на металната решетка, а потоа постепено се зголемува.
Решение: Треба да се напомене дека концентрацијата на стрес на деловите треба да се спречи колку што е можно повеќе, така што јазот или затегнатоста на соодветните делови може да се ограничи според барањата, а дополнителната сила на удар ќе се елиминира.
2, Пластично носење
При работа, делот со интерферентен спој ќе биде подложен и на притисок и на вртежен момент. Под дејство на двете сили, површината на делот веројатно ќе претрпи пластична деформација, со што се намалува затегнатоста на спојот. Дури е можно и да се промени интерферентен спој во спој на празнината, што претставува пластично абење. Ако дупката на ракавот во лежиштето и спидот е интерферентен спој или преоден спој, по пластичната деформација, тоа ќе доведе до релативна ротација и аксијално движење помеѓу внатрешниот ракав на лежиштето и спидот, што ќе доведе до промена на положбата на вратилото и многу делови на вратилото, што ќе ја влоши техничката состојба.
Решение: При поправка на машината, потребно е внимателно да се провери контактната површина на деловите со интерферентен фитинг за да се потврди дали е униформна и дали е во согласност со прописите. Без посебни околности, деловите со интерферентен фитинг не можат да се расклопат по желба.
3, мелење абразија
Деловите често имаат мали тврди абразиви прикачени на површината, што резултира со гребнатини или гребнатини на површината на делот, што обично го сметаме за абразивно абење. Главната форма на абење на деловите од земјоделските машини е абразивното абење, како на пример при работа на терен, моторот на земјоделските машини често има многу прашина во воздухот измешана со протокот на воздух за вшмукување, а клипот, прстенот на клипот и ѕидот на цилиндерот ќе бидат вградени во абразив, при движење на клипот, често ќе го изгребат клипот и ѕидот на цилиндерот. Решение: Можете да го користите уредот за филтрирање прашина за навремено чистење на филтрите за воздух, гориво и масло, а горивото и маслото што треба да се користат се таложат, филтрираат и чистат. По тестот за полнење, потребно е да се исчисти преминот за масло и да се замени маслото. При одржување и поправка на машини, ќе се отстрани јаглеродот, при производството, изборот на материјали е да имаат висока отпорност на абење, со цел да се подобри површината на деловите за да се подобри нивната отпорност на абење.
4, механичко абење
Без разлика колку е висока точноста на обработката на механичкиот дел или колку е висока грубоста на површината, ако користите лупа за проверка, ќе откриете дека има многу нерамни места на површината. Кога деловите се движат релативно, тоа ќе доведе до интеракција на овие нерамни места. Поради дејството на триењето, ќе продолжи да се лупи металот на површината на деловите, што резултира со тоа што обликот на деловите, волуменот итн. ќе продолжат да се менуваат, што е механичко абење. Количината на механичко абење е поврзана со многу фактори, како што се количината на оптоварување, релативната брзина на триење на деловите. Ако двата вида делови што се тријат еден од друг се направени од различни материјали, тие на крајот ќе доведат до различни количини на абење. Стапката на механичко абење постојано се менува.
На почетокот на употребата на машините, има краток период на вградување, а деловите се трошат многу брзо во овој период; По овој период, координацијата на деловите има одреден технички стандард и може да даде целосна употреба на моќноста на машината. Во подолг работен период, механичкото абење е релативно бавно и релативно униформно; По долг период на механичко работење, количината на абење на деловите ќе го надмине стандардот. Влошувањето на состојбата на абење се влошува, а деловите ќе се оштетат за кратко време, што е период на абење поради грешка. Решение: При обработката, потребно е дополнително да се подобри точноста, грубоста и тврдоста на деловите, а треба да се подобри и точноста на инсталацијата, со цел да се подобрат условите за употреба и строго да се спроведат оперативните процедури. Треба да се осигура дека деловите секогаш можат да бидат во релативно добра состојба на подмачкување, па затоа при стартување на машините, прво работете со мала брзина и лесно оптоварување некое време, целосно формирајте го маслениот филм, а потоа работете со машините нормално, за да се намали абењето на деловите.

4

Време на објавување: 31 мај 2024 година